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    擠出機產量

    2017/3/11 12:43:28
    擠出機產量
     
    擠出機理論產量=0.06 X (螺距- 螺棱寬度) X 計量段槽深 X (螺桿直徑-計量段槽深) X 3.14 X 熔體密度 X 螺桿轉速 X 輸送效率  常用的大的錐雙擠出機92/188的,做PVC排水管或PVC板材,木塑等,擠出量大概在400-500kg/h。大型平雙擠出機有SHJ95的,擠出量在1500-2000kg/h。通常72的平雙擠出量300-600kg/h, 可滿足需求   

    單螺桿擠出機介紹

     

    單螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,亦可用于熔融造粒。 石家莊瑞星塑料擠出機設計先進,質量高,塑化好,能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運轉平穩,承載力大,壽命長等特點。

     

    單螺桿擠出機

    單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備,用于塑料加工行業,原理和構造是什么呢?下面從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。 
    單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。 
    KESJ系列高效單螺桿擠出機采用雙階式整體設計,強化塑化功能,保證了高速高性能穩定擠出,特種屏障BM型綜合混煉設計,保證了物料的混煉效果,高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。 設計理念和特點 :在高平直基礎上的高速,高產擠出。

    單螺桿擠出機原理

    料口最后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。 
    單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。 
    單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。 
    SJ系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。 
    鑫達塑料擠出機設計先進,質量高,塑化好,能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運轉平穩,承載力大,壽命長等特點。

    高速單螺桿擠出機主要用途

    管材擠出:適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管,鋁塑復合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。 
    板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。 
    型材的擠出:調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。

    設計理念

    ◎在高品質基礎上的高速,高產擠出。 
    ◎低溫塑化的設計理念,保證高質量制品的擠出。 
    ◎ 兩階式整體設計,強化塑化功能,保證調整高性能擠出。 
    ◎特種屏障,BM綜合混煉設計,保證物料的混煉效果。 
    ◎高扭力輸出,特大推力軸承。 
    ◎齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。 
    ◎高硬度,高光潔度,超低噪音。 
    ◎PLC 智能控制,可實現主輔機間的聯動。 
    ◎易于監控的人機界面,方便了解加工和機器狀態。 
    ◎根據需要可更換控制方式(控溫儀表)。 
    ◎材質為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。 
    ◎嚴格的溫控精度,風冷水冷相結合冷卻。 
    ◎獨特的入料口設計,具有完美的水冷裝置。 
    ◎帶溝面喂料底套的螺筒,具有增強進料功能,為高速高產擠出提供了保證。

    單螺桿擠出機參數

    項目 item KRSJ45/30 KRSJ65/33 KRSJ75/33 KRSJ90/33 KRSJ105/33 KRSJ120/33 KRSJ150/33
    螺桿直徑mm 
    Screw diameter(mm)
    45 65 75 90 105 120 150
    螺桿/L:D 
    Screw L/D
    30 33 33 33 33 33 33
    螺桿轉速rpm 
    Screw rotation speed(rpm)
    150 150 150 150 150 120 90
    驅動功率(kw) 
    Drive power(kw)
    18.5-37 45-90 90-132 160-185 185-250 250-315 155-450
    加熱冷卻段數 
    Headging cooling segments No.
    5 6 6 6 6 6 6
    連接體加熱功率 
    Connector heating power
    1.7 2 3 4 4 5 6
    產量 
    Output
    60-120 120-220 300-400 400-500 500-700 800-1100 1000-1400
    HDPE/MDPE-顆粒狀料 
    HDPE/MDPE partices
    100 260 380 600 700 950 1200
    PERT-顆粒狀料 
    HDPE/MDPE particles
    85 220 320 510 600 810 1020
    PPRT-顆粒狀料 
    PPRT particles
    80 210 300 480 560 760 960
    PP-顆粒狀料 
    PP particles
    75 195 285 450 525 710 900
    PB-顆粒狀料 
    PB particles
    70 180 270 420 490 60 840
    機筒加熱功率 
    Machine barrel heating power
    10 19 23 35 35 60 72

    單螺桿擠出機是塑料擠出生產線中的一種機型,它的技術參數和型號如下: 
    1、單螺桿擠出機技術參數: 
    1)擠出機生產能力Q:每小時擠出的塑料量 
    2)比流量每小時每轉一周擠出機生產能力 
    3)名義比功率 每小時加工kg塑料所需電機功率 
    4)螺桿長徑比L/Db:螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值 
    5)螺桿直徑Db:指大徑,系列標準20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300 
    6)驅動螺桿電機功率P:KW 
    7)螺桿轉速范圍:nmin-nmax r/min 
    2、型號 
    SJ-150/20表示螺桿直徑為150mm,長徑比為20:1塑料擠出

    應用范圍

    應用范圍:所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。

    產品特點

    硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調速。 
    新型螺桿結構,熔融混和均勻,確保低融溫高產量 
    螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。 
    鑄銅、鑄鋁加熱器,根據要求采用風冷與水冷。 
    先進的電器控制系統

    主要用途

    管材擠出:適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管,鋁塑復合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。 
    板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。 
    型材的擠出:調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。

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